轻质隔墙水泥质量的好坏是由颜色的深浅来决定
水泥现在用的已经相当普遍了。那用户对水泥的认识有多少呢?许多水泥用户缺乏专业知识,或者缺乏水泥质量检测手段,便简单地以水泥颜色来判断水泥的质量好 坏,以为水泥颜色越黑,水泥质量就越好。这是一个十分错误的观念。由于这种错误观念在许多水泥用户中根深蒂固,直接影响到水泥的销售,因此,水泥厂家对水 泥的颜色都极为关注,甚至不惜损害水泥性能而在水泥中添加煤矸石等含碳着色剂,给水泥质量带来不必要的危害。
水泥的颜色取决于熟料的化学成分和矿物组成、熟料的煅烧制度、混合材的品种和掺量。熟料的颜色主要受氧化铁、氧化镁、氧化铬等氧化物及煅烧气氛的影响。在 氧化镁含量正常的情况下,根据还原气氛的强弱所表现出来的颜色有所不同。比如,黄色、绿色。如果还原气氛很强,甚至可以把三价铁还原成金属铁,此时表现为 白色。因此,氧化铁在不同程度的还原下,可以表现出黄色、绿色或白色等不同的颜色。
不同的生产厂家、不同的煅烧设备(回转窑、立窑)、不同的水泥品种颜色不尽相同。水泥的理想颜色应是灰黑色或灰黑色略带绿色或白色等不同的颜色。一般说 来,不掺混合材的硅酸盐水泥如果呈黄色、褐色、棕色、白色(白色硅酸盐水泥除外)、灰白色时,均属不正常现象。但普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等,由于均掺有不同种类和含量的混合材,水泥颜色发生了很大的变化,其颜色在很大程度上取决于混合材的种类和掺量。
采用煤渣、粉煤灰、煤矸石等含有煤炭的混合材,将使水泥成为黑色,虽然从颜色上会受到用户的欢迎,但水泥中混入太多的煤炭对水泥性能会带来不好的影响。煤 炭的密度较小、比较轻,水泥中混有较多的煤炭,在水泥加水搅拌时,煤炭很容易漂浮在水泥混凝土的表面,漂浮在石子和钢筋的底下。在水泥混凝土表面形成一层 煤炭层,降低水泥混凝土表面的强度,在分层浇灌的大体积混凝土中,降低交接面的粘结强度,影响混凝土的整体质量。由于煤炭富集在石子和钢筋的下面,降低了 石子和水泥浆体的粘结力,也降低了钢筋和水泥浆体之间的握裹力,使得钢筋混凝土性能下降。混凝土或水泥沙浆表面含有煤炭层,将降低其表面的粘结性能,使其 表面不太容易粘贴瓷砖和涂料,影响瓷砖、涂料等的粘结强度,使瓷砖、涂料容易脱落,造成工程质量事故。
矿渣是一种非常好的混合材,水泥中使用矿渣做混合材,可提高水泥的抗硫酸盐侵蚀的能力,提高水泥抗水性、耐热性、降低水泥的水化热、提高水泥的中后期强 度。就其性能而言,通常都强于粉煤灰、煤矸石等混合材,但掺有矿渣的水泥颜色却呈灰白色,所以,绝对不能简单地以水泥的颜色来判断水泥的性能,更不能说水 泥越黑质量越好。
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